開封一通電爐有限公司
地 址：開封禹王臺區(qū)宏進農(nóng)批向東1公里310國道路北
電 話：0371-23667476
聯(lián)系人：焦經(jīng)理
手 機：13937882569/13663786075
Q Q：2947180962
網(wǎng) 址：http://www.wwaoyuan.cn
箱式爐,鹽浴爐,中高頻爐,實驗電爐,烘干爐,
節(jié)能箱式爐,箱式回火爐,中高溫箱式爐,箱式
多用爐,坩堝熔鋁爐,離子氮化爐,預抽真空退
火爐,鋁合金實效爐,鋁板退火爐,真空淬回火
爐,銅鋁退火爐,銅鋁淬火爐,銅鋁時效爐
工業(yè)電熔化爐會出現(xiàn)下渣流不動的現(xiàn)象
導讀：由于冶煉強度和原燃料的原因，工業(yè)電熔化爐會出現(xiàn)下渣流不動的現(xiàn)象，具體表現(xiàn)為：下渣后渣滓流不動，取渣樣發(fā)黑，下渣溝結(jié)平。分析認為：1.原燃料變動、擴礦批不合適。由于原料焦炭及回焦來源多，造成原燃料變化大且…
由于冶煉強度和原燃料的原因，工業(yè)電熔化爐會出現(xiàn)下渣流不動的現(xiàn)象，具體表現(xiàn)為：下渣后渣滓流不動，取渣樣發(fā)黑，下渣溝結(jié)平。分析認為： 1. 原燃料變動、擴礦批不合適。由于原料焦炭及回焦來源多，造成原燃料變化大且質(zhì)量變差，這是下渣流不動的重要原因，此時應縮小礦批，確保爐況，卻擴礦批，間接降低了煤氣熱能，相對縮小了間接還原區(qū)域，增加了直接還原，減少了爐缸蓄熱量。 2. 冶煉強度高，綜合O/C重。由于冶煉強度的增加，富氧原因，綜合元素O/C比偏高，偏離了正常值，爐缸熱交換加劇，蓄熱量減少，這是造成下渣流不動的根本原因。 3. 鐵水溫度不夠。隨著工業(yè)電熔化爐噴煤量的擴大，O/C比偏高，焦層厚度變薄，焦炭產(chǎn)生的熱量降低，使得鐵水溫度低于正常值，下渣時，渣鐵物理熱降低，不能正常流動。 為此對應的解決措施為： 1. 縮礦批同時大幅度減O/C，減少噴煤量�？s小礦批，大幅度減輕O/C，減少噴煤量的措施，來疏松料柱，改善透氣性，保證順行，同時提高物理熱。 2. 大幅減風同時減停氧，嚴格控制冶煉強度。大幅減風以減緩下料速度，減停氧以減緩焦炭燃燒，使料速變慢，以降低爐內(nèi)熱交換速度，利于增加爐缸蓄熱量。 3. 提高風溫，同時加凈焦提高物理熱。風溫由1205℃提高到1220℃，增加爐熱收入，同時采取加凈焦來提高鐵水溫度，改善渣鐵流動性，以利于渣鐵排放。 4. 此外加強爐前渣鐵工作，及時將涼渣鐵排出。 梅鋼采取以上措施后，迅速解決了２＃工業(yè)電熔化爐下渣流不動的問題，確保了工業(yè)電熔化爐正常生產(chǎn)，也對同類工業(yè)電熔化爐的日后維護積累了經(jīng)驗。 |
本文網(wǎng)址：
