與一般電爐相比較，感應(yīng)加熱具有加熱速度快、工件變形小、外表硬度高級(jí)長(zhǎng)處。 回火爐感應(yīng)加熱的原理是當(dāng)光流電通過(guò)感應(yīng)器時(shí)，因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)，則在感應(yīng)器中的工件里發(fā)生交變磁場(chǎng)，交變磁場(chǎng)發(fā)生感應(yīng)電勢(shì)，該電勢(shì)在工件中構(gòu)成電流，即渦流。渦流的 密度在工件中散布極不均勻，越接近工件表層電流越大，而且頻率越高外表電流越大，所以感應(yīng)加熱工件時(shí)，功率會(huì)集耗費(fèi)在工件的表層，因此工件表層溫度升高的 快。跟著工件表層溫度的增高，工件的電阻率隨之添加，當(dāng)溫度到達(dá)居里溫度（768。C）時(shí) ，電功率又會(huì)集在靠里的一層...... 所以感應(yīng)加熱也即是一個(gè)逐層加熱的進(jìn)程，而正確的選用加熱功率、作業(yè)頻率與加熱時(shí)刻就能到達(dá)所需的淬火溫度。
依據(jù)淬火深度的不一樣，可分紅三種類 型： 1.高頻加熱設(shè)備： 它有一套將工頻50周/秒交流電轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l（70000~1000000周/秒）電能的設(shè)備（一般采用電子管高頻發(fā)生器），淬滅深度在3毫米以下。 2.中頻加熱設(shè)備： 它也有一套將工頻50周/秒轉(zhuǎn)變成中頻（500~10000周/秒）電能的設(shè)備，一般為中頻發(fā)電機(jī)（功率因數(shù)低）和可控硅變頻器，回火爐淬火深度在5毫米 左右。 3.工頻感應(yīng)加熱設(shè)備： 感應(yīng)器的電源頻率與電網(wǎng)的頻率一樣，即50周/秒，所以能夠直接從電網(wǎng)汲取能量，淬火深度在10毫米以上。缺乏的是功率因數(shù)過(guò)低。
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