步進式無料筐T6熱處理爐是我公司新近研發的一種專門針對鋁合金輪轂廠家生產的新型熱處理設備。該設備徹底改變料架或料筐式設備的傳統方式，工件在爐內直接輸送完成熱處理過程，極大程度地節約能源，因取消了工件運載的輔助工具，不再發生料架或料筐的報廢和維修費用；使“短時間熱處理”工藝得以實現。“短時間熱處理”工藝的節約高效特點十分突出，但在傳統設備上無法實現，可以說本設備才使其得以實現：固溶爐、時效爐都能使工件在25~40分鐘（視工件大小、形狀）之內急速升溫，同時能在±5℃以內的溫差條件下進行60分鐘的保溫，既能縮短熱處理時間，又能保證每個工件的品質一致。

步進式無料筐T6連續熱處理爐優點

步進式無料筐T6連續熱處理爐與鋼鐵相比, 對于熔點較低的鋁制品進行熱處理時，需要更精密的溫度精度要求。我們依據客戶所要求的產品形狀及處理能力，開發出連續式或分批式高溫度精度的步進式無料筐T6連續熱處理爐。
另外，為推進省人工及提高效率，步進式無料筐T6連續熱處理爐的進料及出料裝置等爐附屬設備也實現了自動化。

熱處理爐發展方向

鋁輪轂的熱處理工藝為固熔加時效處理（T6處理），工藝要求爐溫均勻性≤±5℃。熱處理設備按爐型分為周期爐、連續爐，按能源形式分為天然氣、電能。輪轂在爐內的放置多采用料架，產品分開放置以防輪轂變形。連續熱處理爐按傳動方式又分輥棒式、吊筐式、推盤式、步進式。
其中連續熱處理爐的爐溫均勻性好（±3℃）、產品質量好、生產效率高、節能，是大批量生產的主選設備，而燃氣吊筐式和無料筐式連續熱處理爐是該類設備的發展方向。小批量間歇式生產時可以使用周期爐。由于步進式無料筐T6連續熱處理爐的生產量大，因此設備的可靠性和控制水平十分重要，為了工藝的可追述性，要配備溫度記錄儀。為方便操作，提高車間面積利用率，熱處理生產線以U型布置或雙層布置為佳。該設備以國產為宜，施工維護便利。