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通常離子氮化爐經過長時間的使用磨損之后如何做呢
導讀：通常離子氮化爐經過長時間的使用磨損之后，會出現一定的漏氣現象。輕微漏氣不會影響正常的工件氮化質量，而嚴重漏氣的話必然會影響工件氮化處理的質量，需要我們進行檢測漏氣位置，以及維修。一通來為您整理離子氮化…
| 通常離子氮化爐經過長時間的使用磨損之后，會出現一定的漏氣現象。輕微漏氣不會影響正常的工件氮化質量，而嚴重漏氣的話必然會影響工件氮化處理的質量，需要我們進行檢測漏氣位置，以及維修。一通來為您整理離子氮化爐漏氣了該如何檢測？ 真空設備的檢漏一般采用"分段"檢查的辦法,即一段一段的檢查。 步:首先將離子氮化爐體與供氣系統分離,目的是分清漏氣是由爐體造成的還是由供氣系統造成的.將進氣管與鐘罩分離,然后將進氣接頭處封死(可使用我所提供的專用堵頭或真空封泥).啟動真空泵抽真空,抽到較高真空度(如30Pa左右或更高)后,關閉蝶閥,停頓一段時間(15-30分鐘)后,觀察設備的漏氣情況。 第二步:在完成步工作后,若離子氮化爐體漏氣,則應逐個檢查可能產生漏氣的各密封部位(包括觀察窗,充氣裝置,鐘罩下部密封法蘭面,底盤上的大密封圈,測壓部分密封處,陰極部位密封處,蝶閥及抽氣管道之間的聯結法蘭面等),直至離子氮化爐體基本不漏氣為止.注意:在實施以下檢查步驟時,要遵循"分段"檢查法的原則,即一個步驟一個步驟進行,每完成一個檢查步驟后,抽真空觀察檢查效果,如果漏氣問題得以解決,則不再進行其它檢查.否則,再依次做檢查(檢查步驟可亂序進行.) 1,檢查觀察窗的玻璃視鏡是否破裂,若破裂則應予以更換。 2,檢查觀察窗上緊固玻璃視鏡的內六角螺釘是否松動,若有松動情況,則應予以緊固,但一定要對稱均勻緊固,且用力不得過大,以免壓碎玻璃。 3,檢查觀察窗內外密封圈(白色)是否老化,若老化,則需更換新密封圈。 4,卸掉離子氮化爐體底座上的自動充氣裝置,用沾汽油的干凈抹布除去密封橡皮和充氣密封面上的灰渣,重新照原樣安裝好。 5,檢查爐體底盤上測壓處的密封情況,緊固螺母若有松動予以緊固,若密封圈損壞應更換。 6,檢查陰極部位的密封情況,緊固螺母若有松動予以緊固,若密封圈損壞應更換。 7,檢查離子氮化爐體鐘罩底部密封法蘭面,如有銹跡,凹坑等損傷應及時處理.(注意:每次吊起鐘罩后,應放置于橡皮板,木方或其它柔軟的支撐物上,以防損傷密封法蘭面.) 8,檢查離子氮化爐體底盤上的大密封圈,如有損壞應及時修理或更換.(注意:每次吊起鐘罩后,再次罩上鐘罩前,先用干凈毛刷將底盤及大密封圈上的灰渣除凈,然后用沾汽油的干凈抹布擦去密封法蘭面及大密封圈上的灰渣,以防灰渣嵌入大密封圈中造成漏氣.) 9,檢查抽氣硬彎管各聯結法蘭面的緊固情況,若有松動,應均勻緊固.若密封圈損壞,應及時更換。 10,檢查碟閥內密封圈上是否粘有灰渣,若粘有灰渣可能造成蝶閥管不死而漏氣.發現存有此種情況,應及時用沾汽油的干凈抹布清理干凈,然后涂上真空脂.注意:清理蝶閥密封圈時,切忌用汽油浸泡密封圈,否則密封圈漲大,蝶閥將無法開關。 第三步:在完成步的工作后,若離子氮化爐體不漏氣,說明爐體各個密封部位完好.接著再慢慢地打開蝶閥,此時可能出現以下兩種情況。 1,真空度在打開蝶閥的瞬間有一微小的下降,但其后不再繼續下降(即壓升率在設備規定的范圍內或壓升率在工藝許可的范圍內),則說明不銹鋼抽氣軟管,電磁閥及其連接部位完好。 2,如果真空度在打開蝶閥后持續下降,則說明電磁真空帶充氣閥,抽氣不銹鋼波紋軟管或軟管兩端的連接密封部位可能漏氣.出現這種情況,可按以下程序檢漏。 (1)首先檢查波紋管兩端的密封部位,若密封法蘭松動應均勻緊固,若密封圈損壞應及時更換。 (2)然后檢查電磁閥內的密封圈是否粘有灰渣,若粘有灰渣可能造成漏氣.發現存有此種情況,可用沾汽油的干凈抹布將灰渣清理干凈。 (3)后再檢查波紋軟管.檢查可采用密封加壓(壓力為0.1MPa)的方法進行,加壓后管體分段浸入水中,觀察漏氣部位.(加壓時應避免波紋管伸長)。 以上信息是由一通電爐提供,我們的專業的網址:http://www.wwaoyuan.cn |
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